Производство оборудования  

 

 

 


Украина, 61004, г. Харьков
ул. Примакова, 46
050 213 59 38, 097 937 48 54
e-mail: info@elipak.com.ua

ГлавнаяПроизводство оборудованияПроизводство блистерной упаковкиГотовая упаковкаЗаказПластмассовые изделия

 

 

 

 

 

 

Надежное, автоматическое, универсальное, экономичное оборудование, предназначенное для производства пневмоформованной полимерной транспортной тары и упаковки


Автоматическая линия негативного пневмоформования с предварительным нагревом


Автоматическая линия негативного пневмоформования с предварительным нагревом


Автоматическая линия негативного пневмоформования с предварительным нагревом

Назначение
       Автоматическая линия негативного пневмоформования с предварительным нагревом, с отрезкой ножом поперек линии предназначена для изготовления изделий из пневмоформуемых пленок.

Технологический процесс
       Предварительно разогретую пленку догревают в поле формовки или разогревают только в поле формовки, затем над листом создается давление; изделие формуется при избыточном давлении в полости формы, лишний воздух из под изделия выходит по выпарным каналам. Отрезной нож разрубает полосу поперек. При необходимости дальнейшей приклейки к картону возможно использовать в комплекте с приварочным станком.

Выпускаемые изделия: блистер-упаковка, пластиковая упаковка, лотки, групповая и транспортная упаковка, вкладыши (коррексы) с точными внешними размерами, одноразовые формы для тротуарной и фасадной плитки

Выпускаемые изделия:

  • блистер-упаковка;
  • пластиковая упаковка, лотки;
  • групповая и транспортная упаковка;
  • вкладыши (коррексы) с точными внешними размерами;
  • одноразовые формы для тротуарной и фасадной плитки.

Габаритные размеры поля формовки имеющихся станков:

  • 160х200 мм;
  • 200х250 мм;
  • 250х350 мм;
  • 350х400 мм;
  • 350х500 мм;

Глубина формования:от 50 до 150 мм
Типы используемых пленок: ПВХ, ПС, ПЭТ, ПП
Толщины пленок: : 0,15-0,8 мм

+ Невысокая стоимость оборудования. Неизнашиваемость форм. Высокая скорость. Отсутствует облой (безотходная технология) .


Автоматическая линия негативного пневмоформования с загибом вдоль продольных краев типа "пенал"


Автоматическая линия негативного пневмоформования с загибом вдоль продольных краев типа пенал

Назначение
       Автоматическиая линия негативного пневмоформования с загибом вдоль продольных краев типа "пенал" и с отрезкой ножом поперек линии предназначена для изготовления изделий и транспортной тары из пневмоформуемых пленок.

Технологический процесс
       После формования изделия высекаются участки края полосы. Оставшиеся продольные края загибаются в узле двухсторонней загибки кромок. Создаются края типа "пенал". Нож отрезает полосу поперек.

Выпускаемые изделия: блистер-упаковка, лотки, вкладыши (коррексы) с точными внешними размерами, транспортная тара и др. с загибкой вдоль продольных краев типа пенал

Выпускаемые изделия:

  • блистер-упаковка;
  • лотки;
  • вкладыши (коррексы) с точными внешними размерами;
  • транспортная тара и др. с загибкой вдоль продольных краев типа "пенал".
Габаритные размеры поля формовки имеющихся станков:
  • 160х200 мм;
  • 200х250 мм;
  • 250х350 мм;
  • 350х400 мм;
  • 350х500 мм;

Глубина формования:от 50 до 150 мм
Типы используемых пленок: ПВХ, ПС, ПЭТФ, ПП
Толщины пленок: : 0,15-0,8 мм

++Делает упаковку многоразовой. Расширяет возможности закрывания упаковки. Способствует быстрой укладке товара. Возможно поставлять упаковку сторонним предприятиям заказчикам с укладкой и запаковкой на их территории .

 


Автоматическиая линия негативного пневмоформоания с вырубкой вне и в поле формовки


Автоматическиая линия негативного пневмоформоания с вырубкой вне и в поле формовки
А


Автоматическиая линия негативного пневмоформоания с вырубкой вне и в поле формовки
Б

Назначение
        Автоматическиая линия негативного пневмоформоания с вырубкой вне поля формовки (А) или в поле формовки (Б) предназначена для изготовления изделий и транспортной тары из пневмоформуемых пленок.

Технологический процесс
      А   Предварительно нагретую ленту подают в узел формовки, пневмоформуют. Отформованный участок подают в узел вырубки, где детали вырубаются и удаляются из узла, облой наматывают на барабан или рубят на части.
      Б   Предварительно нагретую ленту подают в узел формовки, пневмоформуют. Вырубка происходит в узле формовки в процессе пневмоформования. Облой наматывают на барабан или рубят на части.

лотки со скругленными краями для упаковывания в пленку, упаковка для тортов, крабы, коробки со съемной крышкой, групповая и транспортная упаковка, блистер-упаковка, одноразовые формы для тротуарной и фасадной плитки

Выпускаемые изделия:

  • лотки со скругленными краями для упаковывания в пленку;
  • упаковка для тортов;
  • крабы, коробки со съемной крышкой;
  • групповая и транспортная упаковка;
  • блистер-упаковка;
  • одноразовые формы для тротуарной и фасадной плитки.

Габаритные размеры поля формовки имеющихся станков:

для    А
для   Б
  • 160х200 мм;
  • 200х250 мм;
  • 250х350 мм;
  • 350х400 мм;
  • 350х500 мм;
  • 350х400 мм;
  • 350х500 мм;

Глубина формования:     для А - 50 x 150 мм,    для Б - 130 х180 мм
Типы используемых пленок: ПВХ, ПС, ПЭТ, ПП
Толщины пленок: : 0,15-0,8 мм

++Высокая производительность за счет многоместности форм. Точные внешние габариты сложной формы. Высокая точность вырубки.

 


Автоматическая линия негативного пневмоформования с выжимкой пуансоном


Автоматическая линия негативного пневмоформования с выжимкой пуансоном
А


Автоматическая линия негативного пневмоформования с выжимкой пуансоном
Б

Назначение
    Автоматическая линия негативного пневмоформования с выжимкой пуансоном и дальнейшим роздувом с вырубкой вне поля формовки (А) или вырубкой в поле формовки ) предназначена для изготовления изделий с большой глубиной формовки из пневмоформуемых пленок.

Технологический процесс
    Предварительно разогретую ленту переносят в пневмокамеру и после вытяжки пуансоном производят окончательное формование сжатым воздухом. После этого полоса с отформованными изделиями попадает на вырубку (А) или (Б). Вырубка производится в узле формовки.
    А   Можно использовать совместно с узлом загибки для создания транспортной тары повышенной жесткости из более тонких материалов и краями типа "пенал".
    Б   Для массового производства одноразовой посуды с глубокой вытяжкой - стаканы и др.

Массовое производство одноразовой посуды с глубокой вытяжкой - стаканы и др

Выпускаемые изделия:

  • одноразовые стаканы;
  • групповая и транспортная упаковка с увеличенной глубиной формовки;
  • лотки;
  • крабы, коробки со съемной крышкой;
  • упаковка для тортов;
  • блистер-упаковка;
  • одноразовые формы для тротуарной и фасадной плитки.

Габарит поля формовки зависит от применяемости оборудования и материала
Глубина формования: до 200 мм
Типы используемых пленок: ПВХ, ПС, ПЭТ, ПП
Толщины пленок: до 1,0 мм

     ++Получение глубоких изделий с прочным дном. Отношение ширины к глубине больше, чем 1/1.


Комплексная линия для изготовления и наполнения разовых упаковок


Комплексная линия для изготовления и наполнения разовых упаковок

Назначение
     Комплексная линия для изготовления и наполнения разовых упаковок с использованием пневмоформования.

Технологический процесс
    Лента пневмоформуется, возможно с предварительной вытяжкой. Отформованный участок подается в узел дозирования продукции. После этого упаковки с продукцией запаиваются фольгой, бумагой или полипропиленом и высекаются.

одноразовая упаковка: стаканы, коробки, банки, групповые упаковки, коробки-кассеты

Выпускаемые изделия:

  • одноразовая упаковка: стаканы, коробки, банки, групповые упаковки, коробки-кассеты;
  • групповая и транспортная упаковка с увеличенной глубиной формовки;
  • коробки с крышкой герметично укупоренной фольгой.

Глубина формования: от 50 до 150 мм
Типы используемых пленок: ПВХ, ПС, ПЭТФ, ПП
Толщины пленок: 0,15-0,8 мм

     ++Получение глубоких изделий с прочным дном. Отношение ширины к глубине больше, чем 1/1.


Полуавтоматическое оборудование для сваривания полимерной части упаковки с картоном или фольгой


Полуавтоматическое оборудование для сваривания полимерной части упаковки с картоном или фольгой

Назначение
    Полуавтоматическое оборудование для сваривания полимерной части упаковки (блистера) с картоном или фольгой покрытых блистерным лаком.

Технологический процесс
    Оператор укладывает блистер, в него продукцию, накрывает картонной этикеткой и задвигает рабочий стол в станок.
    Нагрев и сжатие происходят автоматически.
    Для производств с необходимостью укладки и запайки большого количества однотипных изделий есть автоматические карусельные станки с высокой производительностью.

Полуавтоматическое оборудование для сваривания полимерной части упаковки (блистера) с картоном или фольгой покрытых блистерным лаком

    ++Герметичность тары. Контроль вскрытия.


в начало страницы